Разработка и модернизация систем измерения проката круглого сечения, арматурного проката
В ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЛЕЖИТ ЛАЗЕРНЫЙ 2D ПРОФИЛОМЕТР
Принцип действия профилометра основан на лазерной триангуляции. Профилометр содержит фотоприёмник в виде матрицы фоточувствительных элементов, содержащей n строк и m столбцов. На измеряемый объект проецируется линия лазерного излучения, формируемая лазерным модулем с оптическим генератором линии. Изображение линии проецируется оптической системой на матрицу фотоприёмника, оцифровывается и передается в контроллер, где производится обработка сигнала. Одним из вариантов обработки является вычисление профиля измеряемого объекта в реальном времени. Информация поступает в компьютер по интерфейсу Ethernet. Программы верхнего уровня осуществляют приём информации с профилометра, визуализацию полученных данных и управление режимами работы
ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ
Генератор линии создаёт плоский лазерный луч (лазерную плоскость), который направляется на контролируемый объект (прокат, лист, профиль). Лазерная линия пересекает поверхность объекта. В зависимости от формы и рельефа поверхности линия искажается — изгибается, прерывается или смещается. Искажённое изображение лазерной линии через оптическую систему фотоприёмника проецируется на матричный фотоприемник (например, CMOS-матрицу). Контроллер на базе сигнального процессора анализирует полученное изображение: вычисляет координаты пикселей, соответствующих лазерной линии, и по законам триангуляции пересчитывает их в реальные пространственные координаты (высоту, ширину, глубину). В результате формируется 2D-профиль поперечного сечения объекта (набор точек X–Z). При движении объекта (ленты, прутка) последовательные профили объединяются в 3D-модель поверхности или позволяют измерять геометрические параметры (диаметр, овальность, глубину дефектов)
Результаты
ИНТЕРФЕЙС СИСТЕМЫ
